Invoering

Een mestleiding kan dag en nacht draaien zonder dat er veel aandacht aan wordt besteed.

Tot er iets misgaat.

Een versleten gedeelte begint te lekken. De lijn moet worden geïsoleerd. Het transport van mest stopt en het onderhoud moet eerst het beschadigde gedeelte aanpakken voordat het systeem weer normaal kan functioneren.

De pijp vormt mogelijk slechts een klein onderdeel van de mijnbouwoperatie. De onderbreking door een defecte leiding kan veel groter zijn.

Voor kopers die ernaar kijkenUHMWPE-mijnpijp, dit is een belangrijk onderdeel van de discussie. Pijpslijtage is niet alleen een kwestie van hoe lang de pijp meegaat. Het kan ook de vraag worden hoe vaak de productielijn moet stoppen.

Drijfmest blijft aan de leiding werken

Mijnbouwslurry is belastend voor het leidingwerk, omdat de vaste stoffen voortdurend in beweging zijn.

Gemalen erts, residuen en concentraat kunnen harde minerale deeltjes bevatten. Terwijl de slurry door de buis stroomt, komen deze deeltjes herhaaldelijk in contact met de binnenwand.

De ernst is niet in elke pijplijn hetzelfde.

Een slurry met een hoog-gehalte aan vaste stoffen verschilt van een verdunde slurry. Grove deeltjes gedragen zich anders dan fijne deeltjes. De hardheid van de deeltjes, de stroomsnelheid en de lay-out van de pijpleiding hebben ook invloed op de slijtage die zich in de pijp ontwikkelt.

De buitenkant van een pijpleiding kan er nog steeds goed uitzien, terwijl het binnenoppervlak geleidelijk aan versleten is.

Dat maakt het lastig om de slijtage van de mestbuis te beoordelen door simpelweg van de buitenkant naar de buis te kijken.

Wanneer slijtage uitmondt in een shutdown

Een leiding hoeft niet volledig kapot te gaan om een ​​onderhoudsprobleem te veroorzaken.

Een dunner wordende wand, een lekkende verbinding of een beschadigd gedeelte kunnen voldoende zijn om de leiding buiten gebruik te stellen.

Het onderhoudsteam moet vervolgens het gedeelte isoleren, het gebied toegankelijk maken en de beschadigde leiding vervangen of repareren.

Wat er rond dat gedeelte gebeurt, hangt af van de mijn.

Als de pijpleiding een andere verwerkingsfase voedt, kan de stroomafwaartse apparatuur worden beïnvloed. Als er materiaal uit een pomp of een andere proceseenheid komt, moet mogelijk ook de stroomopwaartse zijde worden gestopt of aangepast.

Met andere woorden: de onderhoudsklus kan veel meer inhouden dan het vervangen van één leiding.

De binnenkant van de pijp is het belangrijkst

图 1

Bij mesttransport is het binnenoppervlak het onderdeel dat het zwaarste werk doet.

Minerale deeltjes passeren er voortdurend overheen.

Dit is waarUHMWPE-mijnpijpheeft een praktisch voordeel.

UHMWPE biedt een slijtvast-intern oppervlak voor schurende slurrytoepassingen. Bij een massieve UHMWPE-buis vormt de UHMWPE de buis zelf. In een met UHMWPE beklede stalen buis vormt het staal de ondersteunende structuur, terwijl de UHMWPE-voering naar de slurry is gericht.

De constructie is anders, maar het basisidee is hetzelfde: het materiaal dat in contact komt met de mest moet bestand zijn tegen de gebruiksomstandigheden.

Niet elk onderdeel van een pijpleiding slijt in dezelfde mate

Een lange mijnbouwpijplijn wordt zelden van begin tot eind aan exact dezelfde omstandigheden onderworpen.

Sommige secties kunnen ernstigere slijtage vertonen vanwege de manier waarop de slurry erdoorheen beweegt.

Veranderingen in richting kunnen de beweging van deeltjes beïnvloeden.

Lokale stromingsomstandigheden kunnen ook een verschil maken.

Dit is de reden waarom een ​​pijpleiding een sectie kan hebben die aandacht nodig heeft, lang voordat een andere sectie duidelijke slijtage vertoont.

Voor inkoop- en onderhoudsteams is het kennen van de slurryomstandigheden daarom nuttiger dan alleen het kennen van de totale pijpleidinglengte.

Blootstelling aan chemische stoffen kan een deel van het probleem zijn

Minerale mest bestaat niet altijd alleen maar uit vaste deeltjes en water.

Afhankelijk van het proces kan de slurry zure, alkalische of zoute componenten bevatten. Bij flotatie en andere verwerkingsfasen kunnen ook chemische reagentia betrokken zijn.

De buis heeft dus te maken met zowel slijtage als de omringende chemische omgeving.

UHMWPE is goed bestand tegen veel voorkomende chemische media, wat één van de redenen is dat het wordt gebruikt in veeleisende slurrytoepassingen.

De feitelijke compatibiliteit moet nog worden gecontroleerd aan de hand van het specifieke medium en de bedrijfsomstandigheden.

Waar UHMWPE-mijnpijpen worden gebruikt

图 2

De toepassing is afhankelijk van wat de pijpleiding vervoert.

Tailingslijnen zijn een veelvoorkomend voorbeeld. Na de winning van mineralen bevat de resterende slurry nog steeds vaste deeltjes die schurend kunnen zijn tijdens continu transport.

Concentraattransport is een andere toepassing. Het concentraat kan worden overgebracht tussen verschillende verwerkings- of verwerkingsfasen, waarbij de leiding tijdens het hele bedrijf in contact blijft met minerale vaste stoffen.

UHMWPE-mijnpijp kan ook worden gebruikt voor andere transporttaken van minerale slurry waarbij interne slijtage een belangrijk probleem is.

Het belangrijkste punt is niet simpelweg dat de pijp 'in de mijnbouw' wordt gebruikt.

Het is wat de pijp vervoert en met welke omstandigheden hij te maken krijgt terwijl hij dit doet.

De pijpspecificatie moet de toepassing volgen

Een verzoek als:

DN300, PN2.0, UHMWPE-mijnbouwpijp

is een nuttig uitgangspunt.

Maar het vertelt de leverancier niet alles wat nodig is om de service te begrijpen.

Voor een mijnbouwslurrytoepassing is het nuttig om het getransporteerde medium, de geschatte concentratie vaste stoffen en de deeltjesgrootte te verstrekken, indien beschikbaar.

Installatieomstandigheden zijn ook van belang.

Een bovengrondse leiding stelt andere praktische eisen dan een leiding die ondergronds of ingegraven wordt aangelegd.

Typische onderzoeksinformatie kan zijn:

Hierdoor krijgt de fabrikant een veel duidelijker beeld van de werkelijke werkomstandigheden van de buis.

De kosten van mislukking staan ​​niet op de inkooporder

Op de inkooporder staan ​​de kosten van de buis vermeld.

Het toont niet de kosten van een onverwachte onderbreking.

Dat kan onderhoudswerkzaamheden, vervangingswerkzaamheden, wachttijden voor apparatuur en verstoring van het mestverwerkingsproces met zich meebrengen. De werkelijke impact varieert van de ene mijnbouwoperatie tot de andere, maar een ongeplande leidingbreuk kan veel lastiger zijn dan een geplande vervanging.

Daarom moet er rekening worden gehouden met slijtage voordat de buis in gebruik wordt genomen.

Bij schurende slurry maakt het interne materiaal deel uit van die beslissing.

UHMWPE is een pijpkeuze voor een specifiek probleem

UHMWPE is niet nodig simpelweg omdat er een pijpleiding in een mijn ligt.

Het wordt relevant wanneer de bedrijfsomstandigheden een combinatie van slijtvastheid, een glad inwendig oppervlak en chemische bestendigheid vereisen.

De buis moet nog steeds worden geselecteerd op basis van diameter, druk, slibkarakteristieken, installatieomstandigheden en de vereiste buisconstructie.

Maar wanneer schurende slurry voortdurend door de lijn beweegt, verdient het interne oppervlak serieuze aandacht.

Een leiding die tussen de geplande onderhoudsperioden langer meegaat, kan ervoor zorgen dat het onderhoudsteam minder vaak de leiding uit elkaar moet halen.

En bij een mijnbouwoperatie is het in beweging houden van de slib de eerste reden dat de pijpleiding er is.

Verzoekeen UHMWPEPijpquotan

VoorUHMWPE-mijnbouwbuis, UHMWPE-gevoerde stalen buis, UHMWPE-ellebogen en verbindingsflenzen, stuur ons:

DN + PN + Type drijfmest + Vaste stofconcentratie + Deeltjesgrootte + Stroomsnelheid + Pijpleidinglengte + Hoeveelheid

Luoyang Zhengju nieuwe materialen Technology Co., Ltd.

Whatsapp:+86 19937270645

E-mail: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Ontvang de beste prijs voor uw slijpmestpijpleiding

UHMWPE-mijnpijp: de kosten van een ongeplande stillegging

Invoering

Een mestleiding kan dag en nacht draaien zonder dat er veel aandacht aan wordt besteed.

Tot er iets misgaat.

Een versleten gedeelte begint te lekken. De lijn moet worden geïsoleerd. Het transport van mest stopt en het onderhoud moet eerst het beschadigde gedeelte aanpakken voordat het systeem weer normaal kan functioneren.

De pijp vormt mogelijk slechts een klein onderdeel van de mijnbouwoperatie. De onderbreking door een defecte leiding kan veel groter zijn.

Voor kopers die ernaar kijkenUHMWPE-mijnpijp, dit is een belangrijk onderdeel van de discussie. Pijpslijtage is niet alleen een kwestie van hoe lang de pijp meegaat. Het kan ook de vraag worden hoe vaak de productielijn moet stoppen.

Drijfmest blijft aan de leiding werken

Mijnbouwslurry is belastend voor het leidingwerk, omdat de vaste stoffen voortdurend in beweging zijn.

Gemalen erts, residuen en concentraat kunnen harde minerale deeltjes bevatten. Terwijl de slurry door de buis stroomt, komen deze deeltjes herhaaldelijk in contact met de binnenwand.

De ernst is niet in elke pijplijn hetzelfde.

Een slurry met een hoog-gehalte aan vaste stoffen verschilt van een verdunde slurry. Grove deeltjes gedragen zich anders dan fijne deeltjes. De hardheid van de deeltjes, de stroomsnelheid en de lay-out van de pijpleiding hebben ook invloed op de slijtage die zich in de pijp ontwikkelt.

De buitenkant van een pijpleiding kan er nog steeds goed uitzien, terwijl het binnenoppervlak geleidelijk aan versleten is.

Dat maakt het lastig om de slijtage van de mestbuis te beoordelen door simpelweg van de buitenkant naar de buis te kijken.

Wanneer slijtage uitmondt in een shutdown

Een leiding hoeft niet volledig kapot te gaan om een ​​onderhoudsprobleem te veroorzaken.

Een dunner wordende wand, een lekkende verbinding of een beschadigd gedeelte kunnen voldoende zijn om de leiding buiten gebruik te stellen.

Het onderhoudsteam moet vervolgens het gedeelte isoleren, het gebied toegankelijk maken en de beschadigde leiding vervangen of repareren.

Wat er rond dat gedeelte gebeurt, hangt af van de mijn.

Als de pijpleiding een andere verwerkingsfase voedt, kan de stroomafwaartse apparatuur worden beïnvloed. Als er materiaal uit een pomp of een andere proceseenheid komt, moet mogelijk ook de stroomopwaartse zijde worden gestopt of aangepast.

Met andere woorden: de onderhoudsklus kan veel meer inhouden dan het vervangen van één leiding.

De binnenkant van de pijp is het belangrijkst

图 1

Bij mesttransport is het binnenoppervlak het onderdeel dat het zwaarste werk doet.

Minerale deeltjes passeren er voortdurend overheen.

Dit is waarUHMWPE-mijnpijpheeft een praktisch voordeel.

UHMWPE biedt een slijtvast-intern oppervlak voor schurende slurrytoepassingen. Bij een massieve UHMWPE-buis vormt de UHMWPE de buis zelf. In een met UHMWPE beklede stalen buis vormt het staal de ondersteunende structuur, terwijl de UHMWPE-voering naar de slurry is gericht.

De constructie is anders, maar het basisidee is hetzelfde: het materiaal dat in contact komt met de mest moet bestand zijn tegen de gebruiksomstandigheden.

Niet elk onderdeel van een pijpleiding slijt in dezelfde mate

Een lange mijnbouwpijplijn wordt zelden van begin tot eind aan exact dezelfde omstandigheden onderworpen.

Sommige secties kunnen ernstigere slijtage vertonen vanwege de manier waarop de slurry erdoorheen beweegt.

Veranderingen in richting kunnen de beweging van deeltjes beïnvloeden.

Lokale stromingsomstandigheden kunnen ook een verschil maken.

Dit is de reden waarom een ​​pijpleiding een sectie kan hebben die aandacht nodig heeft, lang voordat een andere sectie duidelijke slijtage vertoont.

Voor inkoop- en onderhoudsteams is het kennen van de slurryomstandigheden daarom nuttiger dan alleen het kennen van de totale pijpleidinglengte.

Blootstelling aan chemische stoffen kan een deel van het probleem zijn

Minerale mest bestaat niet altijd alleen maar uit vaste deeltjes en water.

Afhankelijk van het proces kan de slurry zure, alkalische of zoute componenten bevatten. Bij flotatie en andere verwerkingsfasen kunnen ook chemische reagentia betrokken zijn.

De buis heeft dus te maken met zowel slijtage als de omringende chemische omgeving.

UHMWPE is goed bestand tegen veel voorkomende chemische media, wat één van de redenen is dat het wordt gebruikt in veeleisende slurrytoepassingen.

De feitelijke compatibiliteit moet nog worden gecontroleerd aan de hand van het specifieke medium en de bedrijfsomstandigheden.

Waar UHMWPE-mijnpijpen worden gebruikt

图 2

De toepassing is afhankelijk van wat de pijpleiding vervoert.

Tailingslijnen zijn een veelvoorkomend voorbeeld. Na de winning van mineralen bevat de resterende slurry nog steeds vaste deeltjes die schurend kunnen zijn tijdens continu transport.

Concentraattransport is een andere toepassing. Het concentraat kan worden overgebracht tussen verschillende verwerkings- of verwerkingsfasen, waarbij de leiding tijdens het hele bedrijf in contact blijft met minerale vaste stoffen.

UHMWPE-mijnpijp kan ook worden gebruikt voor andere transporttaken van minerale slurry waarbij interne slijtage een belangrijk probleem is.

Het belangrijkste punt is niet simpelweg dat de pijp 'in de mijnbouw' wordt gebruikt.

Het is wat de pijp vervoert en met welke omstandigheden hij te maken krijgt terwijl hij dit doet.

De pijpspecificatie moet de toepassing volgen

Een verzoek als:

DN300, PN2.0, UHMWPE-mijnbouwpijp

is een nuttig uitgangspunt.

Maar het vertelt de leverancier niet alles wat nodig is om de service te begrijpen.

Voor een mijnbouwslurrytoepassing is het nuttig om het getransporteerde medium, de geschatte concentratie vaste stoffen en de deeltjesgrootte te verstrekken, indien beschikbaar.

Installatieomstandigheden zijn ook van belang.

Een bovengrondse leiding stelt andere praktische eisen dan een leiding die ondergronds of ingegraven wordt aangelegd.

Typische onderzoeksinformatie kan zijn:

Hierdoor krijgt de fabrikant een veel duidelijker beeld van de werkelijke werkomstandigheden van de buis.

De kosten van mislukking staan ​​niet op de inkooporder

Op de inkooporder staan ​​de kosten van de buis vermeld.

Het toont niet de kosten van een onverwachte onderbreking.

Dat kan onderhoudswerkzaamheden, vervangingswerkzaamheden, wachttijden voor apparatuur en verstoring van het mestverwerkingsproces met zich meebrengen. De werkelijke impact varieert van de ene mijnbouwoperatie tot de andere, maar een ongeplande leidingbreuk kan veel lastiger zijn dan een geplande vervanging.

Daarom moet er rekening worden gehouden met slijtage voordat de buis in gebruik wordt genomen.

Bij schurende slurry maakt het interne materiaal deel uit van die beslissing.

UHMWPE is een pijpkeuze voor een specifiek probleem

UHMWPE is niet nodig simpelweg omdat er een pijpleiding in een mijn ligt.

Het wordt relevant wanneer de bedrijfsomstandigheden een combinatie van slijtvastheid, een glad inwendig oppervlak en chemische bestendigheid vereisen.

De buis moet nog steeds worden geselecteerd op basis van diameter, druk, slibkarakteristieken, installatieomstandigheden en de vereiste buisconstructie.

Maar wanneer schurende slurry voortdurend door de lijn beweegt, verdient het interne oppervlak serieuze aandacht.

Een leiding die tussen de geplande onderhoudsperioden langer meegaat, kan ervoor zorgen dat het onderhoudsteam minder vaak de leiding uit elkaar moet halen.

En bij een mijnbouwoperatie is het in beweging houden van de slib de eerste reden dat de pijpleiding er is.

Verzoekeen UHMWPEPijpquotan

VoorUHMWPE-mijnbouwbuis, UHMWPE-gevoerde stalen buis, UHMWPE-ellebogen en verbindingsflenzen, stuur ons:

DN + PN + Type drijfmest + Vaste stofconcentratie + Deeltjesgrootte + Stroomsnelheid + Pijpleidinglengte + Hoeveelheid

Luoyang Zhengju nieuwe materialen Technology Co., Ltd.

Whatsapp:+86 19937270645

E-mail: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Ontvang de beste prijs voor uw slijpmestpijpleiding