invoering

Wanneer een mestleiding te snel slijt, is het vergroten van de wanddikte één van de eerste ideeën die naar voren komt.

Het is logisch.

Meer materiaal betekent meer slijtage.

Maar een dikkere pijp lost niet noodzakelijkerwijs de reden op dat de pijp versleten is.

Een mijnbouwslurrypijpleiding kan in de rechte stukken een grote wanddikte hebben, terwijl ellebogen, verloopstukken of pompafvoergedeelten al ernstige slijtage vertonen.

De vraag is niet altijd"Hoe dik is de pijp?"

Soms is dat zo"Waar tast de slurry de leiding daadwerkelijk aan?"

Meer wanddikte verandert de mest niet

Het toevoegen van dikte verandert niets aan het materiaal dat wordt getransporteerd.

Als de slurry harde minerale deeltjes bevat, zullen deze deeltjes alsnog door de leiding reizen. Als de stroomsnelheid hoog is, zullen ze nog steeds met hoge snelheid bewegen.

En wanneer de stroom bij een elleboog van richting verandert, zullen de deeltjes nog steeds de neiging hebben om naar de buitenkant van de bocht te bewegen.

Door de dikkere buis is er meer materiaal beschikbaar om weg te slijten, maar de bedrijfsconditie is niet veranderd.

Voor een pijpleiding die continu schurende minerale slurry transporteert, is dat onderscheid van belang.

Een dikkere stalen buis kan bijvoorbeeld langer meegaan, simpelweg omdat er meer metaal verloren gaat. Maar het binnenoppervlak wordt nog steeds blootgesteld aan hetzelfde schurende medium.

De slijtage is mogelijk niet gelijkmatig verdeeld

Dit is waar veel slurrypijpleidingen moeilijk te evalueren zijn.

Een pijpleiding van 1000 meter ondervindt niet noodzakelijkerwijs dezelfde slijtage van het ene uiteinde naar het andere.

De rechte stukken kunnen relatief stabiel zijn.

Een elleboog kan veel erger zijn.

Een verloopstuk kan plaatselijke slijtage veroorzaken.

Een sectie dicht bij een pomp kan een andere stroomomstandigheid zien dan een stroomafwaartse sectie.

Als bij inspectie alleen naar de gemiddelde wanddikte wordt gekeken, kunnen deze verschillen gemakkelijk over het hoofd worden gezien.

Voor eenUHMWPE mestleidinggeldt hetzelfde principe. De materiaalkeuze is van belang, maar dat geldt ook voor de locatie en de oorzaak van slijtage.

Waarom worden ellebogen vaker misbruikt?

Deeltjes in drijfmest hebben massa en momentum.

Wanneer de vloeistof een elleboog binnengaat, kan de vloeistof de bocht volgen, maar zwaardere deeltjes veranderen niet altijd in dezelfde snelheid van richting.

Sommige deeltjes bewegen naar de buitenradius.

Ze raakten de muur.

Ze glijden.

Dan komen er meer deeltjes achter hen aan.

Het proces herhaalt zich zolang de pijplijn actief is.

Daarom is eenUHMWPE mestleidingBij een systeem met veel bochten moet ook gelet worden op de specificatie van de ellebogen.

Het dikker maken van de rechte pijp terwijl de hoge-slijtelleboog ongewijzigd blijft, is niet echt een oplossing.

Deeltjesgrootte verandert het probleem

Niet alle mest is even schurend.

Fijne deeltjes kunnen continue glijdende slijtage veroorzaken.

Grovere deeltjes kunnen een sterkere lokale impact veroorzaken.

Harde mineralen zoals kwarts kunnen bijzonder veeleisend zijn vanwege hun schurende karakter.

De concentratie vaste stoffen is ook van belang.

Een slurry met een hoog-gehalte aan vaste stoffen voert tijdens dezelfde bedrijfsperiode meer deeltjes door de pijp dan een verdunde slurry.

Dus bij het selecteren van eenUHMWPE minerale mestleiding, "slurry" is niet genoeg informatie.

De deeltjesgrootte, materiaalhardheid en vastestofconcentratie geven een veel duidelijker beeld van de werkelijke gebruikstoestand.

Waar UHMWPE de aanpak verandert

图 1

UHMWPE voegt niet alleen meer wanddikte toe.

Het verandert het materiaal waarmee de slurry in contact komt.

UHMWPE heeft een hoge slijtvastheid en goede taaiheid. Het gladde binnenoppervlak is ook geschikt voor het transport van schuurslib.

Dat maakt het interessant voor toepassingen waarbij het continu contact tussen minerale deeltjes en de buiswand centraal staat.

Het materiaal heeft ook een goede corrosieweerstand in veel chemische omgevingen, wat nuttig kan zijn in mineraalverwerkingssystemen waar de slurry corrosieve componenten bevat.

Het voordeel is niet dat UHMWPE slijtage doet verdwijnen.

Geen enkel leidingmateriaal kan het effect van een schurende slurry wegnemen.

Het gaat erom een ​​leidingoppervlak te gebruiken dat beter geschikt is voor die bedrijfsomstandigheden.

Hoe zit het met UHMWPE-beklede stalen buizen?

图 2

Soms is het probleem niet alleen de slijtvastheid.

Een pijpleiding met een grote-diameter of hoge-druk kan ook structurele vereisten hebben.

Dat is waarMet UHMWPE beklede stalen buisrelevant wordt.

De stalen buitenbuis vormt de structurele laag, terwijl UHMWPE het interne slijtvast- oppervlak vormt.

Dit is anders dan bij een massieve UHMWPE-buis, waarbij UHMWPE het buislichaam vormt.

Voor een mijnbouwslurrypijpleiding kan de keuze afhangen van druk, diameter, ondersteuningsomstandigheden, installatiemethode en de vereiste mechanische sterkte.

Het slijtageprobleem en het structurele probleem moeten afzonderlijk worden bekeken.

Moet je dus een dikkere pijp gebruiken?

Soms wel.

Wanddikte is nog steeds van belang voor druk, mechanische sterkte en servicetoeslag.

Maar dikte mag niet de enige reactie zijn op herhaalde slijtage van de mest.

Als dezelfde elleboog blijft falen, onderzoek dan de elleboog.

Als de slijtage geconcentreerd is in de buurt van een pomp, kijk dan naar dat gedeelte.

Als de hele pijpleiding snel slijt, controleer dan de slurryconcentratie, deeltjesgrootte en stroomsnelheid.

Als de pijpleiding onlangs de bedrijfsomstandigheden heeft gewijzigd, ga er dan niet van uit dat de oorspronkelijke pijpspecificatie nog steeds van toepassing is.

Een dikkere pijp kan je meer materiaal opleveren.

Het geeft je niet automatisch een beter slijtoppervlak.

UHMWPE-mestleiding - Typische specificaties

De definitieve specificaties moeten worden bevestigd op basis van de werkelijke druk, de stroomsnelheid, de slurryconcentratie, de deeltjesgrootte en de lay-out van de pijpleiding.

Verzoekeen UHMWPEPijpquotan

VoorUHMWPE-mijnbouwbuis, UHMWPE-gevoerde stalen buis, UHMWPE-ellebogen en verbindingsflenzen, stuur ons:

DN + PN + Type drijfmest + Vaste stofconcentratie + Deeltjesgrootte + Stroomsnelheid + Pijpleidinglengte + Hoeveelheid

Luoyang Zhengju nieuwe materialen Technology Co., Ltd.

Whatsapp:+86 19937270645

E-mail: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Ontvang de beste prijs voor uw slijpmestpijpleiding